Dom / Proizvod / Pribor / Nosač kutije za napajanje
O nama
Santo Thermal control Technology Co., Ltd.
Naša tvrtka je visokotehnološko poduzeće u provinciji Jiangsu, a naši proizvodi su u istraživačkoj suradnji sa Sveučilištem Harvard u Sjedinjenim Državama. Bavimo se istraživanjem, dizajnom, proizvodnjom i proizvodnjom, uključujući električne grijaće pojaseve s automatskom kontrolom temperature, samoograničavajuće električne grijaće pojaseve, električne grijaće pojaseve, pojaseve za praćenje topline, električne grijaće pojaseve konstantne snage, električne grijaće pojaseve od staklenih vlakana i MI kabele , koji su ušli na međunarodno tržište, razne električne telefonske linije popunjavaju prazninu u Kini i proizvođači su koji integriraju znanstveno istraživanje, razvoj i prodaju. SANTO električne grijaće trake naširoko se koriste u ključnim industrijama u Kini. Za razne prilike kao što su nafta, kemikalije, plin, građevinarstvo, solarna energija, električno grijanje, geotermalna kultivacija itd., antifriz, odleđivanje, grijanje, grijanje i izolacija. Naši glavni proizvodi uključuju: električnu grijaću traku konstantne snage, električnu grijaću traku s automatskom kontrolom temperature (samoograničavajuću), električnu grijaću traku od silikonske gume, električnu grijaću traku od staklenih vlakana, električnu vruću žicu, MI kabel, kabel za topljenje snijega, LCD gusjenični grijač, i razni pribor za električne grijaće trake.
Posljednjih godina, uz kontinuirano produbljivanje reforme gospodarskog sustava, naša je tvornica aktivno provodila razne mjere upravljanja, jačala razvoj novih proizvoda, vođena tehnologijom, pridržavala se strogog znanstvenog upravljanja, inzistirala na tome da je kvaliteta život poduzeća, ustrajala u dobroj postprodajnoj usluzi i dobio je pohvale velikog broja korisnika. Tri uzastopne godine bio je nasumično pregledan od strane nacionalnog odjela za inspekciju kvalitete kao "poduzeće za mjeriteljsku kvalificiranu potvrdu" i "pouzdano poduzeće koje poštuje ugovor". U rujnu 2002. godine prošao je certifikaciju sustava kvalitete "ISO9001: 2000". Svi proizvodi tvrtke prošli su nacionalni "CCC" certifikat. Neka kupci kupuju bez brige!
U budućnosti će SANTO raditi ruku pod ruku s vama na razvoju novih proizvoda i snažnom širenju tržišta. Iskreno se nadamo razvoju prijateljstva i uspostavljanju dugoročnih poslovnih partnerstava s prijateljima te domaćim i stranim trgovcima. Iskreno vas pozdravljamo u našoj tvrtki za vodstvo, inspekciju i pregovore, kako bismo postigli zajedničku slavu!
Certificate Of Honor
  • Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom
  • Certifikacija sustava upravljanja okolišem
  • Certifikacija sustava upravljanja zaštitom zdravlja i sigurnošću na radu
  • Potvrda o patentu dizajna
  • Patent za izum
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu dizajna
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu dizajna
  • Potvrda o patentu dizajna
Vijesti
Poruka povratne informacije
Poznavanje industrije
Od kojih materijala se obično izrađuju nosači Power Boxa? Zašto odabrati ove materijale?

Nosač kutije za napajanje je važna komponenta koja podržava i popravlja strujnu kutiju. Odabir materijala ključan je za osiguranje stabilnosti i sigurnosti strujne kutije. Evo nekoliko uobičajenih materijala za nosače kutije napajanja i zašto su odabrani:
Metal (kao što je hladno valjani čelični lim, aluminijska legura itd.):
Razlog odabira: Metal je postao uobičajeni materijal za nosač kutije napajanja zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava. Materijali poput hladno valjanih čeličnih ploča i aluminijskih legura ne samo da imaju visoku čvrstoću, već imaju i izvrsnu strukturnu stabilnost i mogu izdržati velika opterećenja, osiguravajući da kutija za napajanje ostane stabilna u različitim radnim uvjetima.
Prednosti: Metalni materijali imaju jaku nosivost, otporni su na koroziju i habanje te su prikladni za različita okruženja. Konkretno, materijali od aluminijskih legura, zbog svojih karakteristika male težine i visoke čvrstoće, mogu smanjiti ukupnu težinu nosača, a istovremeno osigurati čvrstoću.
Primjena: U okruženjima koja zahtijevaju visoku nosivost i izdržljivost, kao što su podatkovni centri, industrijske proizvodne linije itd., metalni nosači su prvi izbor.
Plastika (kao što je inženjerska plastika, najlon, itd.):
Razlog odabira: Plastični materijali su pronašli svoje mjesto u proizvodnji Power Box Brackets zbog svoje lakoće i jednostavnosti obrade. Plastika visokih performansi poput inženjerske plastike i najlona ne samo da ima izvrsna mehanička svojstva, već je u određenoj mjeri i otporna na koroziju i kemikalije.
Prednosti: U usporedbi s metalnim materijalima, plastični nosači su jeftiniji i imaju dobra izolacijska svojstva. Prikladni su za prilike s visokim zahtjevima električne sigurnosti. Osim toga, plastični nosač je lagan i jednostavan za postavljanje i transport.
Primjena: U lakim aplikacijama ili situacijama sa strogim zahtjevima težine, kao što su uredi, domovi itd., plastični nosači mogu biti prikladniji.
Nehrđajući čelik:
Razlog odabira: Nehrđajući čelik je vrhunski materijal za nosač kutije za napajanje zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i izdržljivosti. Nehrđajući čelik otporan je na oksidaciju, hrđu i većinu kemikalija, osiguravajući da nosač održava stabilne performanse u teškim uvjetima ili tijekom dugotrajne uporabe.
Prednosti: Nosač od nehrđajućeg čelika ne samo da ima visoku čvrstoću i stabilnost, nego također može odoljeti utjecaju surovih okruženja. Pogodan je za kemijsku industriju, morski okoliš ili prilike koje zahtijevaju dugotrajnu vanjsku upotrebu.
Primjena: U područjima kemijske industrije, brodogradnje, vanjskih objekata i drugim poljima, nosači od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste zbog svojih izvrsnih performansi.
Termoplastični kompoziti:
Razlozi za odabir: Termoplastični kompoziti kombiniraju prednosti metala i plastike, poput čvrstoće, male težine i otpornosti na koroziju. Ovaj materijal se može izraditi u nosače Power Box različitih oblika i veličina putem injekcijskog prešanja i drugih procesa kako bi se zadovoljile različite potrebe primjene.
Prednosti: Termoplastični kompozitni stentovi imaju prednosti male težine, velike čvrstoće, otpornosti na habanje itd. i mogu smanjiti troškove putem masovne proizvodnje. Osim toga, ovaj materijal također ima određena izolacijska svojstva i prikladan je za prilike s visokim zahtjevima električne sigurnosti.
Primjena: Tamo gdje je potrebna velika čvrstoća, mala težina i otpornost na koroziju, kao što je zrakoplovna industrija, proizvodnja automobila i druga područja, termoplastični kompozitni nosači su dobar izbor.
Prilikom odabira materijala za nosač kutije za napajanje, proizvođači će sveobuhvatno razmotriti čimbenike kao što su okruženje u kojem se proizvod koristi, zahtjevi za nosivost, proračun troškova i proizvodni procesi. Različiti materijali imaju različita svojstva i karakteristike, stoga je odabir pravog materijala ključan za osiguranje performansi i pouzdanosti vašeg nosača Power Boxa.